JUSTO A TIEMPO (JIT)



Más que un sistema podríamos decir que es una filosofía industrial, de eliminación de todo lo que implique desperdicios en el proceso de producción, desde las compras hasta la distribución. El JIT se trata de entregar las materias primas o componentes a las líneas de fabricación de forma que lleguen’’ justo a tiempo’’ a medidas que son necesarias.

Objetivos esenciales del JIT
o   Poner en evidencia los problemas fundamentales
o   Eliminar despilfarros
o   Buscar la simplicidad
o   Diseñar sistema para identificar problemas


Justo a tiempo
Dentro de la evolución de la calidad total como un proceso con nuevos enfoques de manufactura, surgió el Ing. Shigeo Shingo...


...de Toyota, quien es el padre de Just in time, entre otras herramientas de la calidad total y el concepto de la mejora continua; poniendo en práctica cambios en los sistemas de fabricación empezando con las mejoras de las puestas a punto, conocido como el análisis SMED.




 Junto con Shigeo Shingo desarrollaron con sus discípulos el método Toyota que incluía el JIT y el concepto Lean Manufacturing, difundiéndolo luego hacia otras empresas como por ejemplo la centenaria empresa de calderería Showa.

Junto con Masaki Imai

Padre de las 5s y de la calidad visible dieron paso a la difusión practica del Kaizen. También Genichi Taguchi y K. Kurosawa y otros autores contribuyeron a la cultura del diseño de experimentos de investigación y desarrollo como parte de la escuela de manufactura japonesa iniciada en los años 40.

¿Qué es el desperdicio en justo a tiempo?
Todo lo que sobrepasa la cantidad mínima de equipos, materiales, piezas y trabajadores (tiempo de trabajo) que sean absolutamente esenciales para la producción.

Valor agregado
Es llevar el producto un paso adelante de lo esperado para generar ventas y obtener más clientes.

Beneficios del justo a tiempo
o   Reducción en tiempo de producción
o   Aumento de productividad indirecta/salarial
o   Reducción en costo de calidad
o   Reducción en precios de material comprado
o   Reducción de inventarios
o   Productos terminados
o   Reducción tiempo de alistamiento
o   Reducción de espacios

Conceptos preliminares

Proceso:
Conjunto de actividades que emplea insumo, le agregan valor, con el fin de suministrarle un producto a un cliente interno o externo.
Valor:
Es la percepción que tiene un cliente sobre la capacidad de un producto o servicio de satisfacer sus necesidades.

¿Qué es Análisis del valor agregado?
Es aquel que da un plus al producto a lo largo de la cadena de abastecimiento y por lo cual el cliente está dispuesto a pagar.

Algunas aplicaciones del AVA:
o   Logística, sistema de producción flexible y automatización
o   Métodos de producción, procedimientos técnicos
o   Estudio de redes, flujos y de información
o   Procesos administrativos en general
El análisis del valor agregado debe estar orientado a incrementar las actividades con valor agregado para el cliente (VAC), controlar las actividades con valor agregado solo para la empresa (VAE), reducir o eliminar las actividades carentes de valor agregado (SVA) y optimizar el tiempo de ciclo del proceso.

Valor agregado desde el punto de vista de JIT
o   Reducción de desperdicio
o   Calidad & stock
o   A tiempo y con tiempo

Los 7 elementos de la filosofía de Just in time
·         Jat
·         Calidad
·         Producción
·         Transporte
·         Inventario
·         Tiempo
·         Compras

¿Cuándo aplicar Just in Time?
·         El proceso necesita ser mejorado
·         Altos costos de mantener el inventario

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